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    預拌干混砂漿生產工藝的選擇—物料輸送

    時間:2015-03-11  來源: 作者: 瀏覽量:

       干混砂漿生產過程中涉及的物料主要有三種視覺形態,粉體、顆粒和它們的混合體。從物料采購進廠到生產的成品砂漿出廠,物料的輸送伴隨整個生產過程。 物料輸送主要有兩種目的,垂直提升到一定高度和水平輸送到一定距離。干粉砂漿原料的容重介于1-2千克/升之間,在需要向下輸送時依靠自身的重力向下流動 是沒有問題的。目前干混砂漿生產設備中的輸送機械主要有氣力輸送、皮帶機、螺旋輸送機、斗式提升機和振動給料機等。

        組成砂漿的集料主要有河砂、機制砂、工業廢料(如煤渣、鋼渣)等。在烘干系統的前段的輸送主要是向烘干機內供料,此時物料含有一定的水分,揚塵相對較小, 可以使用皮帶機或斗式提升機。如果生產場地容許,建議采用皮帶機向烘干機喂料,運行可靠,維修較少,更重要的是給料穩定,輸送量容易控制。如果場地受限, 對揚塵限制嚴格,可以選用斗式提升機,增配喂料器一起使用。工廠內對砂子進行烘干,烘干過程是連續的,經過烘干的砂子進入儲存倉同樣是連續的,選用斗式提 升機是普遍采用的方式。而對于廠內不進行烘干作業,從外面采購干砂的情況,砂子進倉除采用斗式提升機外,通過氣力輸送也是可選方式之一。使用氣力輸送的好 處是一套設備可以輸送多種原料,設備內物料殘留少,容易轉換,在使用的集料種類較多時,優點較為明顯。

        組成砂漿的膠凝材料(水泥、石膏)、混合材(粉煤灰、礦粉)、復合外加劑(稠化粉)等的供應,一般都由專業運輸車輛——散裝水泥運輸車運輸,這種車輛自帶 氣力輸送設備,到工廠后直接輸送到筒倉內備用。對于用于特殊目的少量外加劑,一般以袋裝形式購入,為減少相互間的交叉污染,設置袋裝垂直提升設備提升,如 電梯或電動葫蘆等,整袋提升到頂部,人工拆袋入倉或直接加到外加劑計量稱。如果購入的混合材沒有散裝,是以袋裝的形式運到工廠,或者應用的袋裝外加劑的量 很大,則需要增加斗式提升機或氣力輸送系統,在地面完成拆包工作,有利于減少飛灰現象,改善操作環境。

        經過計量的砂和水泥的混合物,優先選用依靠重力向下傳送,在需要提升時多選用斗式提升機,在布置受限時也可以選用氣力輸送。混合均勻的成品砂漿,優先選用 依靠重力下落直接裝車,如果設置成品倉,則需要設置斗式提升機進行垂直提升,將成品提升到成品倉頂入倉。如果設置袋裝系統,由于需要與散裝系統錯位保證砂 漿散裝車的灌裝位置,往往就需要水平輸送。砂漿的水平輸送選擇低速大直徑螺旋輸送機,可以減少揚塵但磨損依然較大,且在更換品種時殘留砂漿的清理困難;選 擇皮帶輸送較為可靠,但揚塵的危險很大,清理困難,封閉設置給維護造成很大麻煩。

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